FMEA / FMECA анализ позволяет выявить потенциальные виды отказов конкретной единицы оборудования и их возможные последствия, перед вводом в эксплуатацию, а также для уже работающего оборудования.

FMEA и FMECA — практики с мировым именем, позволяющие определить риски, связанные с отказами оборудования, последствия этих отказов и их критичность для Производства и Бизнеса компании в целом, а также разработать эффективные меры по снижению рисков.

Цель

Ознакомить участников с процессом FMEA/FMECA, дать понимание всех требований по организации, подготовке и проведению процесса в своей компании. Развить и закрепить у участников тренинга навык самостоятельного лидирования процесса Анализа FMEA/FMECA.

Общее описание:

В рамках курса будут подробно рассмотрены все аспекты теории Анализа FMEA/FMECA, как инструмента разработки стратегий управления активами организации. В рамках теоретических занятий будут даны знания не только о самом анализе FMEA/FMECA, но и о принципах его организации, процедурного документирования процесса, внедрения результатов, аспектах коммуникации лидера процесса с участниками анализа.

Каждый блок теоретических знаний будет закреплен практическим упражнением. В рамках практических занятий каждый из участников получит собственный опыт ведения процесса анализа и коммуникации с группой. Все практические занятия будут проходить под руководством опытных экспертов.

Для кого этот тренинг:

Главные инженеры, технические директора, главные специалисты, инженеры и руководители отделов производства и цеховых ремонтных служб, руководители и сотрудники служб диагностики и надежности.

Программа

1. Эволюция систем технического обслуживания и ремонта промышленного оборудования

• Краткая сводка истории изменений, связанных с техобслуживанием.
• Требования к техническому обслуживанию

2. Фундаментальные знания о надежности оборудования

• Почему оборудование отказывает – физика возникновения отказов.
• 6 моделей отказов оборудования

3. FMEA — Анализ Видов и Последствий Отказов. Анализ рисков в  контексте управления активами

• Развитие FMEA, его применение в современном мире

4. FMECA – Анализ Видов, Последствий и Критичности Отказов

• FMECA – расширенный анализ FMEA
• 2 Основных типа FMECA, выбор наиболее подходящего
• Основные этапы процесса FMECA

5. Становление процесса FMEA/FMECA в организации

• Необходимые требования к организации и условия успешного процесса.
• Подготовка к становлению процесса FMECA в компании, а также к проведению самого Анализа FMECA

6. Проведение FMEA/FMECA: Актив и Функция актива

• Определение актива
• Определение функции актива
• Основные и вторичные функции
• Функциональные стандарты
• Функциональные отказы: полные и частичные
• Практическое упражнение на определение активов, их функций и  функциональных отказов

7. Проведение FMEA/FMECA: Отказы и причины отказов

• Определение и формулирование причины отказа
• Уровень глубины определения причины
• Скрытые отказы
• Проверка полноты списка отказов
• Практическое упражнение на определение скрытых отказов

8. Проведение FMEA/FMECA: Последствия отказа

• Результаты и последствия отказов
• Категории последствий отказов
• Практическое упражнение на определение причин отказов, их  результата и последствий

9. Проведение FMEA/FMECA: Рекомендуемые действия

• Типы рекомендуемых действий (стратегии обслуживания оборудования)
• P-F интервал
• Физическая выполнимость и экономическая целесообразность  действий
• Оценка эффективности
• Практическое упражнение на разработку рекомендуемых действий

10. Проведение FMEA/FMECA: Последствия отказа

• Результаты и последствия отказов
• Категории последствий отказов
• Практическое упражнение на определение причин отказов, их результата и последствий

11. Этапы проведения анализа FMEA/FMECA

• Структура и оценка объектов (оборудования) для анализа
• Правила проведения анализа
• Процедуры
• Источники информации
• Подготовка к анализу
• Выполнение анализа
• Создание планов
• Шаблоны
• Обратная связь
• Отчеты

12. Практическое занятие в малых группах

• Обзор, изучение документации
• Самостоятельное определение активов, их функций,  функциональных отказов, причин, результата и последствий  отказов, а также назначение рекомендуемых действий

13. Самостоятельная практическая работа на «реальном» оборудовании

• Осмотр оборудования, подготовка к анализу
• Обзор, изучение документации.
• Сбор группы.
• Практическое занятие каждого участника тренинга в качестве  координатора анализа.

14. Самостоятельная практическая работа на «реальном»  оборудовании. Наработанные результаты (Стратегии), дальнейшие  шаги

• Продолжение практического занятия с исполнением каждым  участником тренинга роли координатора анализа
• Обратная связь от инструкторов
• Внедрение результатов анализа FMEA/FMECA (Стратегий), отслеживание эффективности наработанных стратегий