[:ru]Анализ критичности активов[:en]Assets Criticality Analysis[:]

[:ru]Критичность актива — отражение степени его влияния на технологический процесс и одновременно один из инструментов управления системой его обслуживания и обеспечения надежности.

Анализ критичности — функция, призванная определить:

  • степень влияния отказа актива на безопасность, непрерывность и эффективность процесса производства продукции
  • какую работу следует выполнить немедленно, какую — потом, какую — не делать совсем.

Цель:

Курс направлен на выработку понимания «Критичности оборудования» и навыков его определения

Общее описание:

В рамках курса будут рассмотрены вопросы определения Критичности оборудования, коды Критичности оборудования, анализ ведения условий для определения критичности., представлена методика определения Критичности оборудования. Обучаемые  получат практические навыки в определении Критичности оборудования

Для кого этот тренинг:

Главные инженеры, технические директора, главные специалисты, руководители цехов и участков,  инженеры и руководители цеховых ремонтных служб, руководители и сотрудники служб диагностики и надежности.

Программа

1. Понятие Критичности оборудования

  • Введение
  • Цель
  • Основные определения

2. Коды Критичности оборудования

  • Типы и виды критериев оценки рисков

3. Факторы и условия введения процесса

  • Основные факторы и условия для ведения процесса определения критичности

4. Методика определения Критичности оборудования

  • Схема определения Критичности оборудования с описанием каждого уровня
  • Подробное описание кодов критичности оборудования
  • Алгоритм определения итоговой Критичности оборудования по представленным факторам

5. Практические навыки в определении Критичности оборудования

  • Практическое упражнение по определению критичности по алгоритму

6. Классификация критичности с точки зрения надежности

  • Виды определения и записи Критичности оборудования
  • Практическое упражнение: заполнения таблицы определения критичности
[:en]The criticality of an asset is a reflection of its impact degree on the technological process and at the same time one of the tools to manage the system of its maintenance and ensure reliability.

Purpose:

The course is aimed at «Equipment Criticality» learning and skills of its determination.

General Description:

The course will address the issues of the Equipment Criticality determination, Equipment Criticality codes, analysis of maintaining conditions for determining the criticality, the methods of the Equipment Criticality determination will be presented. Trainees will gain the practical skills in the Equipment Criticality determination. »

Who is this training for:

Chief engineers, technical Directors, chief specialists, heads of shops and areas, engineers and heads of the shop repair services, managers and employees of diagnostics and reliability services »

Program

1. The concept of Equipment criticality

  • Introduction
  • Aim
  • Key Terms

2. Equipment Criticality codes

  • Types and kinds of the risks assessment criteria

3. Factors and conditions of the process implementation

  • Key factors and conditions for implementation of the criticality determination process

4. Methods of the equipment criticality determination

  • Scheme of the Equipment Criticality determination with a description of each level
  • Detailed description of the equipment criticality codes
  • Algorithm for the final equipment criticality determination based on the presented factors

5. Practical skills in the Equipment criticality determination

  • Hands-on practice on determination of the criticality by an algorithm

6. Classification of criticality in terms of reliability

  • Types of defenitions and entries of Equipment Criticality
  • Hands-on practice:completion of the criticality determination table
[:]