Точное техническое обслуживание (подшипники качения)

Подшипник — составная часть практически любого вращающегося механизма. Десятки, даже сотни тысяч подшипников обеспечивают работу на большинстве производств. Наши эксперты познакомят вас с современными методами точного ТО подшипников и объяснят почему эти методы важны для совершенствования вашей системы технического обслуживания и надежности.

Цель

Изучение передовых методик по Точному Техническому Обслуживанию подшипников качения  и их внедрение на производстве для повышения надежности работы оборудования

Общее описание

Курс содержит теоретические и практические задания и материалы по следующим темам: практический анализ повреждений подшипников качения; инструменты для демонтажа и монтажа подшипников; номенклатура подшипников SKF, NSK; подготовка вала и корпуса к монтажу подшипников качения; допуски и посадки; шариковые подшипники – особенности конструкции, монтажа и обслуживания; радиально-упорные шариковые подшипники – особенности конструкции, монтажа и обслуживания; сферические роликовые подшипники – особенности конструкции, монтажа и обслуживания; смазка и смазочные материалы; серии, стандарты, новые изделия.

Для кого этот тренинг?

Главные механики, инженеры и руководители централизованных и цеховых ремонтных служб, слесари-ремонтники

Программа

1. Введение в курс. Обзор методов Точного Технического Обслуживания

  • Краткий обзор методов Точного Технического Обслуживания
  • Факторы, влияющие на надежность, стоимость техобслуживания, энергосбережение
  • Различные методики техобслуживания, ошибки монтажа и неисправности оборудования

2. Практический анализ повреждений подшипников

  • Описание стадий поломок подшипников
  • Виды износов и повреждений подшипников и причины их возникновения
  • Практическое упражнение по анализу повреждений подшипников

3. Инструменты для замены и монтажа подшипников

  • Различные методы и применяемый инструмент для демонтажа и монтажа подшипников, их преимущества и недостатки
  • Практическое упражнение по демонтажу подшипников различными методами

4. Система условных обозначений подшипников

  • Система базового обозначения подшипников качения, а также сравнение обозначений различных видов подшипников от разных производителей (SKF, NSK,NTN)
  • Система кодировок дат изготовления подшипников SKF
  • Практическое упражнение по определению типа подшипника и дате его изготовления

5. Подготовка вала и корпуса к монтажу подшипника

  • Различные методы очистки деталей, их преимущества и недостатки, а также применяемые материалы для подготовки деталей к монтажу
  • Правила бережного обращения с подшипниками качения

6. Допуски и посадки

  • Описание допусков и посадок
  • Основные термины и определения
  • Виды посадок
  • Классификация допусков валов и корпусов
  • Практическое упражнение на вращающихся стендах с различными допусками валов

7. Шариковые подшипники

  • Отличия шариковых подшипников от роликовых с точки зрения восприятия нагрузок, скорости вращения и нагрева
  • Типы шариковых подшипников и сепараторов, изготовленных из различных материалов
  • Условия правильного монтажа
  • Практическое упражнение по холодному и горячему монтажу шариковых подшипников
  • Применение «супергайки» для монтажа подшипников

8. Радиально-упорные шариковые подшипники

  • Принцип работы радиально-упорного шарикоподшипника
  • Типы подшипников
  • Осевая нагрузка и схемы монтажа
  • Классы зазоров с предварительным натягом и предварительным зазором
  • Схемы применения подшипников в технологическом оборудовании
  • Практическое упражнение на стендах по различным схемах установки подшипников

9. Сферические роликовые подшипники

  • Конструкция и назначение подшипника, его номенклатура
  • Виды зазоров и способы их измерения
  • Монтаж подшипников с цилиндрическим и коническим отверстием с применением стяжных и закрепительных втулок
  • Применение различных методов для монтажа данных подшипников, практическое упражнение

10. Смазка и смазочные материалы

  • Описание видов трения
  • Назначение смазки, смазочные материалы, периодичность смазывания и замены смазки
  • Выбор смазочного материала для разных условий работы
  • Практическое упражнение на вращающемся стенде, показывающее работу подшипникового узла в зависимости от уровня масла

11. Стандарты точности. «Новые изделия»

  • Информация о допусках изготовления подшипников различных систем классификаций *(DIN, ABEC, ISO, ГОСТ)
  • Конструкции подшипников CARB, гибридных, из нержавеющей стали, подшипников No Wear SKF